Precauções para o processo de solda da tubulação de aço de liga

As tubulações de aço podem ser divididas em: as tubulações do carbono, ligam as tubulações de aço, as tubulações de aço inoxidável, etc.

As tubulações do carbono podem mais ser divididas nas tubulações de aço carbono ordinárias e nas tubulações estruturais do carbono de alta qualidade. Os tubos da liga podem mais ser divididos em: os baixos tubos da liga, ligam os tubos estruturais, os tubos altos da liga, e os tubos de grande resistência. Carregando os tubos, tubos resistentes aos ácidos do calor e os inoxidáveis, tubos da liga da precisão (tal como Kovar), e tubos do superalloy, etc.

As tubulações sem emenda laminadas a alta temperatura são produzidas geralmente em moinhos de rolamento automáticos. A placa contínua do tubo é inspecionada e os defeitos da aparência são removidos, o corte no comprimento exigido, é centrado na cara da extremidade da extremidade perfurada da placa do tubo, enviada então à fornalha de aquecimento para o aquecimento, e perfurada na máquina de perfuração. Com a rotação e o curso contínuos da perfuração, sob o efeito do rolo e da tomada, uma cavidade é formada gradualmente dentro da placa do tubo, que é chamada um capilar. É enviada então ao moinho de rolamento automático para o rolamento contínuo. Finalmente, a espessura de parede da máquina inteira é calculada a média, e o diâmetro é determinado pela máquina de execução sob medida cumprir as exigências da especificação. O uso de moinhos de rolamento contínuos produzir as tubulações de aço sem emenda laminadas a alta temperatura é um método mais avançado.

Uma tubulação de aço sem as emendas ao longo do perímetro de seu seção transversal. De acordo com os métodos de produção diferentes, é dividido na tubulação laminada a alta temperatura, na tubulação laminada, na tubulação estirada a frio, na tubulação expulsa, na tubulação que levantam, etc., que têm seus próprios regulamentos do processo. As matérias primas são gerais e de liga de aço do carbono de alta qualidade o aço (Q215-A~Q275-A e aço do no. 10~50), baixa estrutural (09MnV, 16Mn, etc.), o aço de liga, aço resistente aos ácidos inoxidável, etc. de acordo com o uso, é dividido em duas categorias: uso (para a água, os gasodutos e as peças estruturais, as peças mecânicas) e especial gerais (para caldeiras, a exploração geological, os rolamentos, a resistência ácida, etc.).

Precauções para o processo de solda da tubulação de aço de liga

(1) o fio de soldadura feito do material de HSCuNi deve ser armazenado em um armazém seco e bem ventilado para impedir a umidade.
(2) o gás protetor é argônio puro de primeiro grau.
a soldadura de arco de argônio do tungstênio (de 3) é usada. O elétrodo do tungstênio adota o elétrodo do tungstênio do cério.
(4) a máquina de soldadura do arco de argônio do tungstênio da C.C. é usada. O diâmetro do elétrodo depende da corrente de solda. Diâmetro do elétrodo e corrente de soldadura.
(5) soldadores devem submeter-se ao treinamento especial na soldadura da tubulação B10, e podem somente soldar após ter passado o teste.
(6) o processamento do sulco de solda deve ser realizado pelo processamento mecânico.
(7) tipo de solda do sulco: Para soldas de extremidade com a espessura de parede da tubulação não maior de 2mm, sulcos não pode ser aberto mas deve permanecer () ~ 1.5mm, e as tubulações da liga devem ser sulcadas para soldas de extremidade com a espessura de parede da tubulação maior de 2mm. O tipo e o tamanho do EL da inclinação cumprirão as exigências da qualificação do processo.
(8) antes da soldadura, use uma escova ou um raspador de aço inoxidável de fio para limpar dentro de 20mm de ambos os lados da solda até que o brilho metálico esteja exposto.
(9) para as tubulações e os fios de solda que não são contaminados seriamente com o óleo, podem diretamente ser esfregados com fio de algodão limpo mergulharam na acetona.
(10) quando a soldadura de aderência, a soldadura dever ser realizada sob as mesmas circunstâncias que a solda formal. Se a solda de aderência é rachada, a solda de aderência deve ser removida e reposicionado antes de soldar.
(11) o comprimento do ponto de solda para a soldadura de aderência é 10 a 15 milímetros. O número de pontos é determinado de acordo com a especificação da tubulação, e deve ser somente possível, mas não menos de três pontos.
(12) intoxique a proteção das soldas: A proteção segura do gás deve ser executada na parte inferior e nos versos das soldas. A proteção dianteira estará soldando a proteção ou a proteção adicional da mancha usando uma tocha de solda apropriada para a soldadura da liga de cobre. A proteção traseira pode ser baseada na forma e no tamanho da soldagem, usando a capa protetora do gás da parte traseira ou a cavidade interna da soldagem a ser enchida com o argônio para a proteção.
(13) parâmetros de solda.
(14) o método positivo da conexão da C.C. é adotado.