Tubulação do diâmetro 10.3mm Astm A335 P9, material pintado do aço de liga da tubulação de aço

Materiais e fabricação

1 tubulação pode ser acabada a quente ou estirada a frio com o tratamento de terminação como exigido em 3.

2 o aço da categoria P12-The será feito pela prática de derretimento da grão grosseira. Os limites específicos, eventualmente, no tamanho de grão ou na prática da desoxidação serão uma matéria do acordo entre o fabricante e o comprador.

Tratamento térmico 3:

3,1 toda a tubulação das categorias exceto P5, P91, P92, será reaquecida e fornecida na condição recozida, ou normalizada e moderada completo-recozida, isothermal. Se fornecido na condição normalizada e moderada, a temperatura de moderação mínima para as categorias P5, P5b, P9, P21, e P22 serão 1250°F [675°C], a temperatura de moderação mínima para as categorias P1, P2, P11, P12, e P 15 será 1200°F [650°C].

Nota-é recomendado que a temperatura para moderar deve ser pelo menos 100°F [50°C] acima da temperatura pretendida do serviço; consequentemente, o comprador deve recomendar o fabricante se a temperatura do serviço é estar sobre 1100°F [600°C].

3,2 a tubulação das categorias P12, acabadas a quente ou estiradas a frio, pode ser dada um tratamento térmico final em 1200°F [650°C] a 1300°F [705°C] em vez dos tratamento térmicos especificados em 3,1.

3,3 toda a tubulação das categorias P5c será dada um tratamento térmico final no °F da escala desde 1325 [715°C] a 1375°F [745°C].

Nota-certo dos aços ferritic cobertos por esta especificação endurecer-se-á se de refrigeração rapidamente de cima de sua temperatura crítica. Alguns ar endurecer-se-ão, isto é, torne-se endurecido a um grau indesejável quando de refrigeração no ar das altas temperaturas. Consequentemente, as operações que envolvem aquecendo tais aços acima de suas temperaturas críticas, tais como a solda, flangear, e dobra quente, devem ser seguidas pelo tratamento térmico apropriado.

3,4 a categoria T92 será normalizada [1040°C] no mínimo 1900°F e moderada [730°C] no mínimo 1350°F como um tratamento térmico final.

5,4 exceto quando a exigência suplementar S7 é especificada pelo comprador, a categoria P91 será normalizada [1040°C] no mínimo 1900°F, e moderada [730°C] no mínimo 1350°F como um tratamento térmico final. Alternativamente, extinguir líquido e moderar são permitidas espessuras acima de 3 dentro. quando concordado mutuamente entre o fabricante e o comprador. Neste caso a tubulação será desde 1900 mínimo extinto do °F [1040°C] e moderado [730°C] no mínimo 1350°F como o tratamento térmico final.

Composição quimica, %

Exigências elásticas

Exigências do alongamento

Teste hidrostática

1 cada comprimento da tubulação será sujeitado ao teste hidrostática hidrostática, exceto da maneira prevista para em 2 ou em 3.

2 salvo disposição em contrário na ordem de compra, cada comprimento da tubulação deve, na opção do fabricante, seja sujeitado ao teste elétrico nondestructive segundo as indicações da seção 12 de ASTM A335 no lugar do teste hidrostática.

3 quando especificada pelo comprador, a tubulação será fornecida sem o teste hidrostática e sem o exame nondestructive.

4 quando especificada pelo comprador, a tubulação será fornecida com o teste hidrostática e um exame nondestructive que estão sendo executados.

Exame Nondestructive

1 quando selecionada pelo fabricante ou quando especificada na ordem, como uma alternativa ao teste hidrostática, ou quando especificada na ordem de compra além do que o teste hidrostática, cada tubulação será examinada por um método nondestructive do exame de acordo com a prática E 213, prática E 309 ou pratica E 570. A escala dos tamanhos da tubulação que podem ser examinados por cada método será sujeita às limitações no âmbito das práticas respectivas.

2 a seguinte informação são em favor do usuário desta especificação:

2,1 os padrões de referência definidos em 12,8 são padrões convenientes para a normalização do equipamento nondestructive do exame. As dimensões destes padrões não devem ser interpretadas como a imperfeição mínima do tamanho detectável por tal equipamento.

2,2 o exame ultrassônico pode ser executado para detectar descontinuidades longitudinalmente e transversalmente orientadas. Deve-se reconhecer que as técnicas diferentes devem ser empregadas para detectar imperfeições diferentemente orientadas. O exame não pode detectar imperfeições curtos, profundas.

2,3 o exame da corrente de redemoinho proveu nesta especificação tem a capacidade de detectar descontinuidades significativas, especialmente do tipo abrupto curto.

2,4 o exame do escapamento do fluxo referido nesta especificação é capaz de detectar a presença e o lugar de significativo descontinuidades longitudinalmente ou transversalmente orientadas. Deve-se reconhecer que as técnicas diferentes devem ser empregadas para detectar imperfeições diferentemente orientadas.

2,5 o teste hidrostática da seção 11 tem a capacidade de encontrar as imperfeições de um tamanho que permitem o líquido do teste escapar através da parede da tubulação de modo que possa tampouco visualmente ser vista ou detectado por uma perda da pressão fluida. Este teste não pode detectar muito firmemente, imperfeições da através-parede, ou imperfeições que estendem na parede sem penetração completa.

2,6 um comprador interessado em verificar a natureza (tipo, tamanho, lugar, e orientação) das descontinuidades que podem ser detectadas na aplicação específica destes exames deve discutir este com o fabricante dos produtos tubulares.

A época 3 do exame Exame-Nondestructive para a aceitação da especificação será afinal processamento mecânico, tratamento térmicos executados e operações do endireitamento. Esta exigência não impossibilita testes adicionais em umas fases mais adiantadas no processamento.

4 circunstâncias de superfície:

4,1 todas as superfícies estarão limpas e livres da escala, da sujeira, da graxa, da pintura, ou do outro material estrangeiro que poderia interferir com a interpretação dos resultados da análise. Os métodos usados limpando e preparando as superfícies para o exame não serão prejudiciais ao metal baixo ou ao revestimento de superfície.

4,2 a aspereza de superfície excessiva ou os riscos profundos podem produzir os sinais que interferem com o teste

Os testes mecânicos exigiram

Teste de tensão transversal ou longitudinal

Aplainando o teste

Teste de dureza

Teste da curvatura

Marcação do produto

Além do que a marcação prescrita na especificação um 999/A 999M, a marcação incluirá o comprimento, um símbolo adicional “S”, se a tubulação se conforma a algumas das exigências suplementares S1 a S6, ao número da programação do ANSI e ao número do calor ou ao número do fabricante por que o calor pode ser identificado. Além disso, a marcação designou na tabela 6 para indicar os métodos do teste será incluída. A marcação pode ser pela reprodução por meio de "stencil", pelo carimbo, ou pelo rolamento. A tubulação que foi solda reparada de acordo com 7,6 em ASTM A335 será “WR marcado.”

Especificações da tubulação sem emenda

Padrão: ASTM A335/ASME SA335

Diâmetro externo: 325-1067 milímetros

Espessura de parede: 9.53-140 milímetros

Comprimento: No pedido

Procedimento da produção

FAQ

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